Baskool.ir : تامین کننده انواع باسکول جاده ای

چرا از پلاستر سیمانی در کف فونداسیون و بین قطعات باسکول جاده ای استفاده می کنند؟

چرا از پلاستر سیمانی در کف فونداسیون و بین قطعات باسکول جاده ای استفاده می کنند؟

استفاده از پلاستر سیمانی در کف فونداسیون و بین قطعات باسکول جاده‌ای، یک روش معمول و موثر برای افزایش مقاومت، چسبندگی و یکپارچگی ساختار است. دلایل اصلی استفاده از پلاستر سیمانی در این بخش‌ها عبارتند از:

 

1. ایجاد سطح صاف و یکنواخت:

 

  • توزیع یکنواخت بار: سطح صاف و یکنواخت ایجاد شده توسط پلاستر، باعث می‌شود بار وارده از وسیله نقلیه به طور یکنواخت بر روی تمام سطح باسکول توزیع شود و از ایجاد فشار بیش از حد در نقاط خاص جلوگیری کند.

 

  • کاهش اصطکاک: سطح صاف پلاستر، اصطکاک بین قطعات باسکول را کاهش می‌دهد و باعث می‌شود حرکت قطعات روان‌تر و دقیق‌تر باشد.

 

2. افزایش چسبندگی بین قطعات:

 

  • یکپارچگی ساختار: پلاستر سیمانی با ایجاد یک لایه چسبنده قوی بین قطعات باسکول، باعث می‌شود که کل ساختار به عنوان یک واحد یکپارچه عمل کند و در برابر نیروهای وارده مقاومت بیشتری نشان دهد.

 

  • جلوگیری از حرکت نسبی قطعات: این چسبندگی قوی، از حرکت نسبی قطعات باسکول نسبت به یکدیگر جلوگیری می‌کند و باعث افزایش دقت اندازه‌گیری می‌شود.

 

3. محافظت از قطعات فلزی:

 

  • جلوگیری از خوردگی: پلاستر سیمانی به عنوان یک لایه محافظ بر روی قطعات فلزی عمل می‌کند و از آن‌ها در برابر رطوبت، مواد شیمیایی و عوامل محیطی که باعث خوردگی می‌شوند، محافظت می‌کند.

 

  • افزایش طول عمر باسکول: با محافظت از قطعات فلزی، طول عمر کلی باسکول افزایش می‌یابد.

 

4. تسهیل نظافت و نگهداری:

 

  • سطح صاف و غیر متخلخل: سطح صاف و غیر متخلخل پلاستر سیمانی، تمیز کردن و نگهداری از باسکول را آسان‌تر می‌کند.

 

  • جلوگیری از تجمع آلودگی: از آنجایی که آلودگی‌ها نمی‌توانند به راحتی در سطح صاف پلاستر نفوذ کنند، خطر تجمع آلودگی و ایجاد مشکل در عملکرد باسکول کاهش می‌یابد.

 

5. عایق‌بندی حرارتی و صوتی:

 

  • کاهش انتقال حرارت و صدا: پلاستر سیمانی تا حدودی خاصیت عایق‌بندی حرارتی و صوتی دارد و می‌تواند به کاهش انتقال حرارت و صدا بین قطعات باسکول کمک کند.

 

در مجموع، استفاده از پلاستر سیمانی در کف فونداسیون و بین قطعات باسکول جاده‌ای، یک روش مهندسی شده است که به منظور افزایش دقت، دوام و عملکرد کلی باسکول انجام می‌شود.

 

نکات مهم در استفاده از پلاستر سیمانی:

 

  • نوع سیمان: استفاده از سیمان با کیفیت بالا و مناسب برای شرایط محیطی بسیار مهم است.

 

  • ضخامت پلاستر: ضخامت پلاستر باید مطابق با استانداردهای تعیین شده باشد.

 

  • زمان خشک شدن: باید به زمان کافی برای خشک شدن کامل پلاستر قبل از اعمال بار بر روی باسکول اختصاص داده شود.

 

  • اجرای صحیح: اجرای صحیح پلاستر توسط افراد متخصص بسیار مهم است تا از ایجاد حفره‌ها و ترک‌های احتمالی جلوگیری شود.
Rate this post

ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.