Baskool.ir : تامین کننده انواع باسکول جاده ای

راهنمای نصب باسکول در مناطق صنعتی و معدنی

راهنمای نصب باسکول در مناطق صنعتی و معدنی

نصب باسکول در محیط‌های صنعتی و معدنی به دلیل شرایط ویژه‌ای همچون تردد ماشین‌آلات سنگین، وجود گرد و غبار، رطوبت بالا و تغییرات دمایی شدید، مستلزم رعایت استانداردهای فنی و مهندسی خاصی است. در این مقاله، مراحل اصولی و نکات کلیدی نصب باسکول در چنین محیط‌هایی را مرور می‌کنیم.

 

1. انتخاب محل نصب مناسب

 

انتخاب محل مناسب، نخستین و مهم‌ترین گام در نصب موفق باسکول است. محل باید ویژگی‌های زیر را داشته باشد:

  • دسترسی آسان برای انواع وسایل نقلیه سنگین

  • بستر مستحکم و پایدار جهت جلوگیری از نشست

  • دور بودن از منابع ارتعاش شدید مانند نوار نقاله‌های بزرگ

  • فاصله مناسب از تأسیسات الکتریکی فشار قوی یا مخازن مواد خورنده

  • امکان زهکشی مناسب جهت جلوگیری از جمع‌شدن آب باران یا پساب

 

2. انتخاب نوع باسکول مناسب با محیط

 

در محیط‌های صنعتی و معدنی، توصیه می‌شود از باسکول‌هایی با ساختار مقاوم و طراحی شده ویژه این کاربردها استفاده شود:

 

محیط کاربردینوع باسکول پیشنهادی
معدن روباز یا سطوح سنگلاخیباسکول بتنی پیش‌تنیده با استحکام بالا
کارخانه با تردد سنگینباسکول فلزی سطحی یا نیمه‌گود با رمپ جانبی
مناطق مرطوب یا خورندهباسکول با پوشش اپوکسی و جانکشن‌باکس IP68

 

3. آماده‌سازی زیرسازی و فونداسیون

 

زیرسازی مناسب تضمین‌کننده پایداری و دقت سیستم توزین است. مراحل کلیدی عبارت‌اند از:

  • خاک‌برداری و تسطیح بستر بر اساس نقشه‌های اجرایی

  • اجرای بتن با عیار مناسب (حداقل 350 کیلوگرم بر مترمکعب)

  • جانمایی صفحات پلیت برای نصب دقیق لودسل‌ها

  • ایجاد سیستم تخلیه آب باران با کانال یا لوله زهکش

  • اتصال باسکول به سیستم ارتینگ مستقل برای ایمنی در برابر صاعقه و تخلیه الکتریکی

 

4. نصب تجهیزات توزین و الکترونیکی

 

نصب تجهیزات با دقت بالا و طبق استانداردهای بین‌المللی (OIML، NTEP) انجام می‌شود:

  • نصب لودسل‌ها با تراز دقیق و بدون تنش پیچشی

  • استفاده از جانکشن باکس صنعتی ضدآب با محفظه مقاوم

  • کابل‌کشی اصولی با رعایت ایزولاسیون و مسیرهای محافظت‌شده

  • راه‌اندازی نرم‌افزار مدیریت باسکول و اتصال به شبکه محلی یا مرکزی

 

5. کالیبراسیون و راه‌اندازی اولیه

 

پس از نصب مکانیکی و برقی، لازم است عملیات کالیبراسیون انجام شود:

  • استفاده از وزنه‌های مرجع استاندارد برای کالیبراسیون دقیق

  • بررسی و تنظیم دقت، یکنواختی و حساسیت باسکول

  • تست عملکرد سیستم در شرایط بارگیری واقعی

 

6. نگهداری و بهره‌برداری ایمن

 

در محیط‌های معدنی و صنعتی، نگهداری مستمر کلید پایداری عملکرد باسکول است:

  • بازرسی دوره‌ای لودسل‌ها، کابل‌ها و نمایشگر

  • پاکسازی سطح باسکول از گل، سنگ و آلودگی

  • کالیبراسیون مجدد هر 3 تا 6 ماه

  • ثبت اطلاعات تعمیرات و بازدیدها در دفترچه فنی

Rate this post
ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.